Bħala linja ta 'produzzjoni awtomatizzata, il-manutenzjoni ta' kuljum ta '-magna tal-iffurmar tal-iskutella tal-karta b'veloċità għolja ddur prinċipalment madwar erba' aspetti ewlenin: struttura mekkanika, sistema elettrika, moffa u proċedura operattiva.
I. Manutenzjoni ta 'struttura mekkanika: tiżgura l-Eżattezza u l-istabbiltà tat-Trażmissjoni.
Manutenzjoni tas-Sistema tal-Lubrikazzjoni
Komponenti Ewlenin: Partijiet li jduru b'veloċità għolja-bħal berings tal-magħżel, gearboxes, ktajjen, u cam dividers jeħtieġ li jiġu llubrikati kull 8 sigħat (eż. 32# żejt tal-magni) biex jipprevjenu frizzjoni niexfa u xedd.
Ċiklu tal-Lubrikazzjoni: ibdel iż-żejt tal-gearbox kull 500 siegħa. Naddaf iċ-ċirkwit taż-żejt u ibdel il-qalba tal-filtru kull 2000 siegħa biex tevita li l-akkumulazzjoni tal-ħama taffettwa l-effiċjenza tat-trażmissjoni.
Spezzjoni tal-Komponent tat-Trażmissjoni
Ġbid taċ-ċinturin: Iċċekkja l-ġibda taċ-ċinturin prinċipali darba fil-ġimgħa u aġġustaha għal standard (ġeneralment 180-220N) billi tuża gauge tat-tensjoni biex tevita li ċ-ċinturin jiżloq jew jitkisser.
Tensjoni tal-katina: Iċċekkja t-tensjoni tal-katina kull shift. Aġġusta t-tensjoni biex tikkontrolla sag tal-katina għal 15-20mm biex tipprevjeni tnixxija jew iġġammjar.
Akkoppjar: Iċċekkja l-użu u l-kedd tal-kmiem elastiku tal-akkoppjar darba fix-xahar. Jekk jinstabu xquq jew deformazzjoni permanenti, għandhom jiġu sostitwiti immedjatament biex jipprevjenu allinjament ħażin tat-trażmissjoni.
Tindif u prevenzjoni tas-sadid
Tindif ta 'kuljum: blow out fdalijiet tal-karti u tbajja taż-żejt fuq l-uċuħ tat-tagħmir b'arja kkompressata. Għandha tingħata attenzjoni speċjali għat-tindif taż-żona madwar il-modulu tat-tisħin u l-moffa biex tevita li l-impuritajiet jidħlu fid-distakk mekkaniku.
Kontra-sadid: Applika żejt kontra-sadid kull ġimgħa għal partijiet tal-metall esposti, bħal binarji ta' gwida u sliders, speċjalment f'ambjenti umdi li jeħtieġu frekwenza akbar.
II. Manutenzjoni tas-sistema elettrika: tiżgura l-Eżattezza u s-sigurtà tal-Kontroll
PLC u Kalibrazzjoni tas-Sensor
Kontroll tat-temperatura: ikkalibra s-sensor tat-temperatura tal-modulu tat-tisħin kull tliet xhur billi tuża termometru infra-aħmar biex tiżgura li t-temperatura attwali tvarja Inqas minn jew ugwali għal ± 2 gradi C mill-valur stabbilit f'każ li tazzi tal-karti jaderixxu jew siġillar ħażin.
Sejbien fotoelettriku: Naddaf il-lenti tas-sensorju fotoelettriku darba fix-xahar u imsaħ it-trab tal-wiċċ bl-alkoħol biex tevita li s-sejbien difettuż jikkawża l-għeluq tal-apparat.
Konnessjoni u Spezzjoni tal-Interface
Ħtija maħlula: iċċekkja t-terminali tal-wajers tal-mutur, valvoli tas-solenojd, eċċ. Iċċekkja jekk kull bidla hijiex maħlula. Issikka b'tornavit u applika pejst konduttiv biex tevita kuntatt ħażin u xrar.
Test ta 'insulazzjoni: Ir-reżistenza tal-insulazzjoni tal-mutur tal-mutur tiġi ttestjata kull sitt xhur b'miter tat-terahertz. Ir-reżistenza Omega għandha tkun inqas minn 1 Omega, u jekk taħt l-istandard, il-mutur għandu jiġi sostitwit.
Manutenzjoni tal-Inverter
Tindif tad-Dissipazzjoni tas-Sħana: darba fix-xahar fann li jkessaħ il-konvertitur tal-frekwenza u sink tas-sħana, biex tiġi żgurata ventilazzjoni bla xkiel, jipprevjenu allarm ta 'sħana żejda.
Backup tal-Parametru: Backup kull tliet xhur tal-programm PLC u l-parametri tal-inverter biex jiġu evitati interruzzjonijiet tal-produzzjoni minħabba telf mhux mistenni.
III. Manutenzjoni tal-Moffa: Ittejjeb il-Kwalità u l-Ħajja tal-Moulding
Tindif kuljum
Punch moffa: Wara kull shift, blow karta fdalijiet tal-karta minn fuq ix-xafra tal-moffa b'air gun u uża pinzell artab biex tnaddaf kull kolla li jkun fadal biex tevita li tħaffef.
Moffa tat-tisħin: Wara l-produzzjoni ta 'kuljum, uża pinzell tar-ram biex tnaddaf id-depożiti tal-karbonju fuq il-wiċċ tal-hot plate biex tevita li taffettwa l-effett tas-siġillar.
Mikula
Spezzjoni tax-xafra: kull ġimgħa bi proġettazzjoni biex tiċċekkja l-użu u l-kedd tax-xafra tad-die. Jekk l-ilbies jaqbeż 0.1mm, għandu jiġi immedjatament mitħun mill-ġdid jew mibdul biex jipprevjeni burrs fuq it-truf tat-tazza tal-karta.
Aġġustament tad-distakk: Iċċekkja d-distakk tal-għeluq tad-die darba fix-xahar u aġġustah għal 0.05-0.1mm b'aa feeler gauge biex tiżgura l-ebusija tat-tazza tal-karta ffurmata.
Lubrikazzjoni u sadid
Pilastri ta' Gwida u bushing: Applika grass ta' temperatura għolja (eż. molybdenum disulfide) biex jiggwida l-kolonna u l-boxxla biex tnaqqas il-frizzjoni.
Manutenzjoni ta 'għeluq: Meta t-tagħmir ikun barra mis-servizz għal żmien twil, roxx iż-żejt tas-sadid fuq il-wiċċ tal-moffa u wrapha f'tgeżwir tal-plastik għall-protezzjoni.
IV. INTRODUZZJONI Proċeduri Operattivi u Taħriġ tal-Persunal
Operazzjoni Standardizzata
Spezzjoni ta' -qabel il-bidu: L-operaturi għandhom jiċċekkjaw il-livell taż-żejt tal-lubrikazzjoni tat-tagħmir, il-pressjoni tal-arja u l-funzjoni tal-buttuna ta 'waqfien ta' emerġenza kuljum. Ma tistax tibda l-magna sakemm tkun ċert li kollox sew.
Monitoraġġ tal-Parametri: monitoraġġ ta'-ħin reali tat-temperatura, pressjoni, veloċità u parametri oħra waqt il-produzzjoni. Skonnettja immedjatament u iċċekkja għal anormalitajiet.
Taħriġ ta' persunal
Reviżjoni perjodika: taħriġ ta 'manutenzjoni tat-tagħmir ta' kull tliet xhur għall-operaturi. Il-valutazzjoni tinkludi l-post tal-punt tal-lubrikazzjoni, l-identifikazzjoni tal-kodiċi tal-ħsara u l-proċeduri operattivi sikuri.
V. Ġestjoni tal-ispare parts u Manutenzjoni Preventiva
Ħażniet kritiċi ta' spare parts
Lista ta' partijiet tal-konsumatur: Stabbilixxi lista ta' partijiet konsumabbli bħal ċinturini, ktajjen, berings u elementi li jsaħħnu. Din ir-riżerva għandha tkopri l-ħtiġijiet ta' produzzjoni ta' xahar.
Koperazzjoni tal-Fornitur: iffirma ftehim ta 'provvista ta' spare parts mal-manifattur tat-tagħmir biex tiżgura l-kunsinna fi żmien 48 siegħa ta 'emerġenza.
Sostituzzjoni preventiva
Sostituzzjoni Perijodika: ibdel partijiet ta' xedd għoli-bil-quddiem skond il-ħin tat-tħaddim tat-tagħmir biex tevita ħsara f'daqqa.
Reġistrazzjoni tad-dejta: Stabbilixxi rekords ta 'manutenzjoni tat-tagħmir, irreġistra l-ħin ta' kull tiswija, partijiet ta 'sostituzzjoni u kawżi ta' ħsara, u tipprovdi l-bażi għall-ottimizzazzjoni tal-pjan ta 'manutenzjoni.